德国INA轴承上海INA轴承滚动轴承所需尺寸取决于对它的以下要求：
承载能力
额定寿命和
运转安全性
基本额定静载荷和基本额定动载荷作为承载能力的基础。这些基本额定载荷以ISO281和ISO76的基准。
滚动轴承或圆柱滚子轴承的基本额定动载荷符合以前INA样本中发表的现代执行标准。
动载荷承载能力和使用寿命
材料的疲劳特性决定滚动轴承的动载荷承载能力。
动载荷承载能力定义为：
基本额定动载荷能力和基本额定寿命
1、技术、材料、状态检测、可靠性维护工艺以及加工工艺等方面的改进，使得德国进口INA轴承修复在技术上成为可能。
2、从技术上来说，德国进口INA轴承修复正是将德国进口INA轴承发生损伤的部件进行修复或更换，以达到新德国进口INA轴承的状态要求。如：经过长期使用后的德国进口INA轴承，滚动体、滚道、柱销等部件不可避免地存在疲劳损伤，德国进口INA轴承修复过程中，通过磨削滚道、更换滚动体、柱销等部件，将德国进口INA轴承修复。这样其功能性部件或表面完全符合新德国进口INA轴承的使用要求。
3、市场可行性，随着行业竞争的加剧，各生产企业想尽办法来降低设备维护和生产成本，以提高产品的市场竞争力。而另一方面，随着钢材等原材料的价格攀升，德国进口INA轴承的价格不断上涨已成为工业企业主要生产成本增长的原因。
4、相对于制造新德国进口INA轴承，高质量的修复工艺能在1/3的时间内将德国进口INA轴承恢复到新德国进口INA轴承的使用状态。与采购新德国进口INA轴承相比，德国进口INA轴承修复技术可帮助工业企业节省至少40%甚至更高的采购成本，而在正常的使用维护下，修复后的德国进口INA轴承完全可以达到新德国进口INA轴承的使用性能。
5、节能必要性，与新德国进口INA轴承制造相比，德国进口INA轴承修复更符合环境保护的要求，需要较少的能源投入并减少原料的消耗和浪费。新德国进口INA轴承制造的主要能源消耗包括钢材、锻料、热处理和磨加工，而这些能源都可以通过德国进口INA轴承修复而节省下来。
6、除了成本和时间上的节省外，德国进口INA轴承修复有可能实现德国进口INA轴承的寿命循环。研究机构的研究表明：修复后，德国进口INA轴承的使用周期可以与新德国进口INA轴承的使用周期一致。修复后的德国进口INA轴承重新使用的是已被证实的可靠德国进口INA轴承钢材料，因此更加降低了德国进口INA轴承材料失效的风险。更换的部件所使用的材料和公差必须符合原始制造商或同等规范，而不符合原始制造规范的修复都将增大过早失效的风险。
（1）分解、清洗曲轴组件，保证曲轴内部油道清洁、畅通。
（2）对曲轴进行探伤，如有裂纹，必须予以更换。仔细检查曲轴主轴颈、连杆轴颈及其过渡圆弧，所有表面不得有划痕、和碰痕。
（3）检查曲轴主轴颈和连杆轴颈，尺寸超限后按修复等级予以修复。曲轴轴颈修复便准如下：
（4）检查曲轴轴颈和连杆轴颈的硬度要求，必须符合技术要求。否则，应该进行再处理，以满足使用要求。
（5）曲轴径向圆跳动、止推面对主轴颈公共轴线的径向跳动，必须符合技术要求。 否则，必须予以校正。
（6）连杆轴颈轴线，在全长内对主轴颈公共轴线的平行度必须符合技术要求。
（7）曲轴前后传动齿轮有裂纹、损伤、磨损严重时，应更换曲轴。
（8）曲轴平衡块螺栓如有裂纹，必须予以更换。曲轴更换平衡块或平衡块螺栓后，因该对曲轴总成进行动平衡试验，确保不平衡量符合技术要求。
（9）飞轮、皮带轮螺栓如有裂纹、划伤或伸长量超过极限的，予以更换。
（10）认真检查曲轴箱支脚的减震器，如有损坏、橡胶老化、龟裂、变形或裂纹时，必须予以更换。
（11）装配曲轴时，注意主轴瓦、止推瓦的安装。检查曲轴轴向间隙并按要求拧紧德国进口INA轴承盖垂直螺栓和水平螺栓。