1、寿命长，更换率低，减轻了工人的劳动强度
2、枪位稳定，减少高炉休风，提高了生产率。
3、稳定和增加喷煤量，实现大喷吹，降低了炼铁成本。
4、可修复，延长了整体喷枪的使用寿命。
不锈钢高炉喷煤枪头的弹子阀是安装在高炉风口用来安放不锈钢高炉喷煤枪头的喷煤装置，弹子阀一端为标准法兰，一端安装在风口上，一端不锈钢高炉喷煤枪头通过卡子进入炉体内，当不锈钢高炉喷煤枪头拔出后，弹子阀内的弹子堵住内腔口，保证炉内高温气体不外泄。
结构特点：弹子阀从外形上来分一般有方形、圆形（枣核形）、弯道形等几种，方形和枣核形用的比较多，其中方形可以制成可拆卸式，便于内腔锥部耐磨部位及弹子定期检查，在磨损或堵管时可以拆装、修复、更换，既具有可修复，可长期持续利用的特点，延长了弹子阀的使用寿命，有效的为用户节约生产成本。作为的不锈钢高炉喷煤枪头生产、研发企业，我公司提供从应用咨询、现场测量、设计服务、材料生产直到安装的服务方案，并根据顾客实际情况选择的材料进行联合应用，提供解决方案以降低顾客的生产成本。
喷煤每个风口仅一根喷枪，且有少数风口，如铁口上方的风口由于温度高，易将不锈钢高炉喷煤枪头的软连接烧坏，以及操作不便等原因而难于喷煤。随着不锈钢高炉喷煤枪头连接方式由柔性连接至刚性连接的改变，许多高炉已实现全风口喷吹。喷煤的广度与均匀度已大为提高。
不仅如此，国外一些高炉已开始在一个风口内配置两根不锈钢高炉喷煤枪头。如1994年，日本即在福山4号高炉的每个风口上配置了非对称偏心双枪，使粉煤的扩散性大为改善，燃烧率得到了很大提高。在高炉喷煤比达到230kg/tFe的条件下，炉顶粉尘中几乎看不到未燃烧的粉煤。返回头回顾我公司研究推广的历史也许对产品技术的提高和普及有着一定的意义。
随着喷煤比的大幅提高，煤粉燃烧率成了人们普遍关注的问题，为此许多钢铁厂将原单管式喷枪成了各式各样的套管式同轴喷枪。外管通以压缩空气或氧气，根据流体力学原理，使输入的压缩空气或氧气经套管及旋流喷嘴后产生旋流，使煤粉与热风或氧气充分接触，以提高煤粉燃烧率。表现为：缺陷部位明显是有里向外形成的，同时缺陷部位有冲刷形成的表象。
本钢1988年即开始对输入压缩空气的套筒式旋流喷枪进行了研究与试验。特别对于200kg/tFe以上高喷煤率的高炉，在欧洲产生的氧煤枪已成为一个研究的热点。
原西德蒂森钢铁公司通过对氧煤枪的结构优化(在风口上方直接供氧)曾在焦比为268kg/tFe时，喷煤比达到了224kg/tFe。在国内，北京科技大学、包钢、攀钢、鞍钢、东北大学等都对氧煤枪进行过研究与试验。