破碎机突然停机的原因可能有很多，下面列举几个常见的原因：电力故障。破碎机是电动机驱动的，如果供电电路发生故障，如短路、断路、电源电压过低等，都会导致破碎机突然停机。破碎腔内物料堵塞。如果破碎腔内的物料过多或者过大，会导致物料堵塞破碎腔，从而导致破碎机停机。此时需要及时清理破碎腔内的物料。破碎机部件故障。破碎机的各种部件如电动机、传动带、轴承、破碎锤等如果出现故障，也会导致破碎机突然停机。液压系统故障。破碎机的液压系统如果出现故障，如油液泄漏、液压油压力不稳定等，也会导致破碎机停操作不当。破碎机在工作过程中，如果操作不当，如过度负载、过度震动或冲击等，会导致破碎机各个部件的磨损加剧，从而导致破碎机突然停机。总之，破碎机突然停机问题需要及时检查和排查原因，找到具体原因，并采取适当的措施进行维修和保养。同时，日常的维护和保养也是预防破碎机突然停机的关键。
以下是一些延长破碎机寿命的方法：
做好日常维护：定期对破碎机进行润滑、紧固螺栓、更换易损件等日常维护工作，可以减少机器损坏和故障，延长破碎机寿命。合理使用和操作：在使用破碎机时要按照正确的操作程序，避免瞬间负荷过大或过载工作，减少机器损坏的风险。选择的耗材和零部件：选择的破碎机零部件和耗材，可以保证机器的正常运转，并且使用寿命更长。避免机器过度磨损：过度磨损是破碎机寿命缩短的主要原因之一，因此需要采取一些措施，如定期更换磨损严重的零部件、控制破碎机的进料粒度等。
经常维护设备：定期检查和维护设备，包括清洗设备内部，更换磨损的零部件等。当设备内部出现故障时，及时修理，避免故障对设备的稳定性造成影响。合理选择设备：在购买破碎机时，应该选择质量好、结构合理、性能稳定的设备。选择质量不好的设备会导致设备晃动，影响设备使用寿命。综上所述，避免破碎机的晃动需要从设备基础、安装水平度、进料均匀性、设备维护等方面入手。只有做好这些工作，才能确保设备的稳定性，避免设备晃动。
选择供应商和产品：选择品牌或有良好口碑的制砂机锤头供应商，确保产品质量和可靠性。的锤头经过严格的质量控制和测试，通常具有更长的使用寿命和更好的性能。
通过以上措施，可以有效延长制砂机锤头的使用寿命，提高其工作效率和性能稳定性。同时，定期的检查和维护工作也能帮助及时发现问题并采取措施解决，确保制砂机的正常运行和生产效果。