4分钟前 龙泉驿空气预热器定制来电洽谈「山东国信」[山东国信3bf3d28]内容：着火原因分析大量未燃尽的可燃物沉积在传热元件上是空预器着火的必要条件，也是关键所在。空预器的传热元件由薄板组成，排列很密，单位体积受热面很高，在其下部金属温度低，低负荷运行时低，很容易积灰。在锅炉初调试阶段，在点火（油点火）以及长期低负荷运行的情况下（投油），因燃烧不完全，从炉膛带来的凝结油雾和未燃尽的可燃物堆积在空预器中层下部及冷端传热元件上，这是着火的根源。
启动初期，若吹灰蒸汽参数达不到要求，可用压缩空气吹扫。正确水清洗空预器吹灰器的作用是有限的，例如空预器中间层下部传热元件易堵灰，吹灰器一般不能清除。因此进行正确的水清洗也很重要。另外，某些可燃物结垢也只能用水冲洗来清除。一般水清洗周期为1~2次/年。水清洗后一定要烘干空预器，否则空预器将很快发生腐蚀、堵灰。增设消防水系统在空预器的烟气侧、一次风和二次风侧均装有环行消防水管道，管道上安装数十个喷咀。
空气预热器排烟温度高的主要原因：由于电站锅炉的空气预热器普遍排烟温度较高，而较高的排烟温度造成锅炉效率下降，所以制粉系统干燥出力不足，长期运行，很不经济。这是预热器行业普遍共性的问题，通过对电厂调研，可以看到预热器排烟温度高的主要原因是 [1]：1） 设计缺陷严重，如对锅炉实际设计参数的分析，对预热器选型计算的疏忽，错误的选用传热元件板型和预热器型号等造成了预热器存在先天不足。这是预热器换热能力不足的主要原因。2） 制造质量太差，预热器内部传热元件有严格的尺寸要求，几何学上微小的差异也会造成预热器换热能力的天壤不同，因此，在制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异，均会大副影响预热器的换热能力。这也是预热器换热能力不足的主要原因。3） 制粉系统的漏风过大，制粉系统的漏风过大，造成进入预热器的有组织风量减少，造成预热器排烟温度高。4） 炉底漏风的增加，原理同制粉系统，都是经过预热器的有组织风风量减少。5） 其他原因。解决办法：针对具体原因进行分析后，进行较高的改造，如果预热器先天不足，则需重新更换。所以对于预热器的设计问题的重视，才是其性能的有力保障。
湿法脱硫产生的烟气余热如何回收，湿法脱硫和干法脱硫是常用的脱硫方法之一，常用于电厂、钢铁、轧钢、有色金属、水泥、石油石化等行业。
一、脱硫工艺的特点
不同的是，干脱硫利用粉末颗粒吸收催化，湿脱硫利用液体吸收剂或水溶液去除烟气中的，两种方法都能更好地脱硫。但脱硫后烟气温度会降低，但饱和烟气不仅显示热量，而且含有较大的潜热，现有技术未能利用部分热量，导致大量烟气余热浪费和水资源流失。
二、湿法脱硫余热
假设脱硫塔入口烟气温度为110℃~140℃脱硫后出口温度约为50℃~60℃在此过程中，烟气释放的大量余热是可回收资源之一，经设备收集后再利用。
三、湿法脱硫烟气余热回收工艺
湿法脱硫烟气余热回收工艺回收脱硫塔出口的饱和湿烟气和低温气体，充分利用烟气余热。烟气余热回收设备不仅减少了排烟能量的损失，而且可以提高锅炉的运行效率，节省生产成本。
