热处理无线炉温均匀性测试仪（HST-14-1300T）俗称“黑匣子” ，在热处理炉的使用中，工艺上不仅要了解物料的表面温度，还要知道其内部的温度分布。“黑匣子”能和工件同步进入炉内受热，实时通过无线传输显示和记录钢坯的表层和内部的温度，实时和PLC系统温度进行比对，从而了解钢坯的实时加热温度和断面温差、工件芯部方向的温差，为热处理炉的投产验收和工艺的数据化提供科学的数据依据。内存每通道可记录和贮存16000个数据取样速率1s,2s,3s,4s,5s,6s,10s,20s,30s,1min等，可以由用户选择。
窑炉是陶瓷厂的关键设备之一，窑炉的好坏对工厂的效益有着至关重要的作用。虽然影响产品的品质的因素很多，但能调控好窑炉各带温度和气氛是关键。由于烧成温度过低或过高、保温时间不足或过长、升温或降温速率太大、窑内各断面温度梯度大、温度不均匀等因素，会造成产品色号过多、变形严重、裂缝、能耗高等。然而，面对造成这些问题的原因，很多时候却只是凭借经验作定性分析和猜测，缺乏科学性和严谨性。炉温测试仪，炉温跟踪仪，炉温仪，炉温曲线测试仪，炉温测量仪，炉温记录仪，温度记录仪，温度跟踪仪，温度记录仪，炉温，工件在固化炉内是连续运动的。
【关于铝轮毂热处理】 iBoo炉温跟踪仪在高温环境中进行温度曲线测绘，主要用于铝合金轮毂热处理炉和产品一起通过热处理炉，在预设位置监测炉温和产品温度，iBoo炉温测试曲线测试报告可用来获取炉内精i确而全i面的温度曲线。将告诉您如何和在哪里来优化操作。增加线速度和产品质量。炉温曲线测试仪可以应用于陶瓷、制造、化工、食品等多个行业，该仪器主要是在高温条件下进行工作，并且精i确的测量出产品在加工过程中的温度数据，以提高厂家所生产的产品的质量。
有利于故障诊断，优化工艺，预防维护，节约能源。 在铝的固溶处理过程中，不仅要确保所有的产品在正确时段内达到固溶处理和时效硬化高温炉目标温度，而且要确保产品在固溶处理高温炉之后能够按正确的速率立即得到冷却。
对于产品的终质量而言，数秒钟内发生的冷却速率与在高温炉中花费的数小时同等重要。 iBoo炉温测试仪系统为你解除铸件经热处理过程中确保达到并且不超出正确的工艺温度，监控临界冷却速率，检查不同产品厚度之间的温度差等问题。
一，综述 炉温测试仪在测试中途自动保存数据，导致测试数据不完整的主要原因为仪器温度过高，仪器启动自行断电保护功能；引起仪器温度过高的原因有以下几点：
1，在隔热盒未充分冷却的状态下，进行了连续测试。
2，超过隔热盒的配置标准进行超标使用(如单次测试时间过长,测试温度过高等）。
二，其他原因
1，仪器电量不足。
2，多次测试仪器数据未清空，导致仪器内存不足。
三，解决方案
1，自查仪器在使用过程中是否出现“综述1”情况，如有此情况，在连续测试时充分冷却隔热盒即可。 2，自查仪器在使用过程中是否出现“综述2”情况，如有此情况，请重新配置相应规格的隔热盒即可。 3，自查仪器在使用过程中是否出现
“其他原因1”情况，如有此情况，请对仪器充电即可。（充电线与数据线是同一根线，一般充电30分钟即可） 2，自查仪器在使用过程中是否出
现“其他原因2”情况，如有此情况，请清空仪器内存即可。