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装配平台的生产技术要求

   日期:2021-09-08     来源:原创    作者:高芯蕾    浏览:18    评论:0    
核心提示:铸铁装配平台主要应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备,也可以拼装使用。铸铁装配平台生产规格为1000×750-4000×9000(mm),应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备。工作面上可加工圆孔、U型孔或长孔平板的工作面要求严格,需采用刮削工艺应进行涂色对研检验。一些特殊规格可根据用户需求制造,大于此规格的焊接平台可以拼接。下面是威岳小编整理的装配平台的生产技术要求。
 铸铁装配平台主要应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备,也可以拼装使用。铸铁装配平台生产规格为1000×750-4000×9000(mm),应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备。工作面上可加工圆孔、U型孔或长孔平板的工作面要求严格,需采用刮削工艺应进行涂色对研检验。一些特殊规格可根据用户需求制造,大于此规格的焊接平台可以拼接。下面是威岳小编整理的装配平台的生产技术要求。

铸铁装配平台采用优质的高强度灰口铸铁HT200-250为材料,工作面硬度为HB170-240,铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年,完全去除内应力,精度稳定,耐磨性能好。包装是用木质包装,这样在运输过程中不易损坏产品,对于用户来说减少运输途中不必要的麻烦。

铸铁装配平台技术要求:

1、铸铁装配平台作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

2、铸铁装配平台的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。

3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。

4、铸铁装配平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。

5、铸铁装配平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的允许值为5um。

6、平面度公差见规格表的规定。

7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

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