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全自动晾床供应本机装有多个轴流风机，通过风量的调节，使高温凉茬在输送过程中降到规定的温度，全自动晾床，摊晾效果好，在摊晾过程中设置多个搅拌装置，全自动晾床生产，使凉茬在摊晾过程中松散、不易结坨，加浆、下曲均匀，数量可调节，通过装置可将浆水、曲粉、粮茬搅拌均匀。

醅料酒糟全自动晾床供应机架上固定有横向料筒，料筒一端设有进料口、另一端设有扬出口，所述料筒内设有转轴，转轴一端连接动力装置；转轴位于设有扬出口的料筒内设有扬料翅板，转轴位于设有进料口的料筒部分上设有绞龙推进器。醅料酒糟全自动晾床供应机架上固定有横向料筒醅的组成酿酒扬茬机自动加曲、加水至温度适宜、自动卸料，减少了工人劳动强度，在整个凉茬过程中，茬子经过三道拌料器，将茬子与大曲搅拌均匀，原打茬机整个量过程，全自动晾床报价，大约需要40-50分钟。

全自动晾床供应采用两机转子，粉碎物料更加细致，沒有筛网规格不容易堵塞。即便是老式凉茬机粉碎不上的高低温物料，也可以轻轻松松粉碎，不堵塞。全自动晾床供应的主要特点是低成本，生产量高，粉碎好用，酿酒厂凉茬机，可调式內部锤头总数和部位来源于在操纵进料粒度。

全自动晾床供应是由机架、风机、传送带、打料棍、下料装置、以及出料管组成的，该机将摊晾、加浆、加曲、搅拌、卸料等工艺一次性加工完成的，与传统工艺相比，大大的降低了劳动的强度，实现自动化生产。全自动晾床供应提高了冷却效果、同时降低了功耗，还解决了以前设备自积堵塞现象，是理想的冷散设备。

全自动晾床供应的组成部分

1.主要由机架、风机、传送带依次连接于传送带上的搅笼、打料棍、翻料棍、下料装置、出料管组成.

2.风机固定在传送带侧端的机架上并至少设置为三台，所述的下料装置由下料斗和固接于下料斗下部的下料辊组成，所述的机架上设有高于传送带输送线两边的挡板。

3.使用时，酒茬在传送带上通过，在打碎和搅拌的同时风机工作，迅速降温，冷却后的酒茬在下料装置中与酒曲自动混合均匀。

4.实用新型全自动晾床供应提高了冷却效果、降低了功耗，解决了现有设备自积堵塞现象，并实现了酒茬和酒曲的自动混合。

全自动晾床供应是将摊晾、加浆、加曲、搅拌、卸料等工序一次性完成，与传统工艺相比，大大降低劳动强度，实现机械自动化。装有多个轴流风机，通过风量的调节，使高温凉茬在输送过程中降到规定的温度，摊晾效果好，在摊晾过程中设置多个搅拌装置，使凉茬在摊晾过程中松散、不易结坨，加浆、下曲均匀，数量可调节，通过装置可将浆水、曲粉、粮茬搅拌均匀。

使用步骤：

一、安装前应首先查看全自动晾床供应各部位，零件是否有松动现象，如发现，需修理后方可安装。

二、安装时，打茬机跑车轮与道轨间隙以打茬机与轨迹来回跑动时为规范。

三、打茬机安装结束后，需要行试工作五分钟左右，查看各部位是否有杂音现象出现，如发现杂音应泊车检修，待试工作正常后，方可投入正常生产运用。

四、运用过程中，应经常留意有无异常动静，轰动是否加大，如发现杂音应及时泊车检修。

五、打茬机投入运用后，应定期查看螺栓有无松动，零部件有无损坏，如发现应根据具体情况检修或更换零部件。

六、在运用过程中，注油部位应定期注油，一般每三个月注黄油一次，以确保打茬机各传动部位润滑正常，减少磨损。

七、全自动晾床供应若长时间停用从头投入生产运用时，要从头进行查看，并通过试车工作正常后再投入生产运用。

通过全自动晾床供应酿酒完成后产生的米酒糟就像粥一样的，营养丰富，但动物吃后消化吸收率不高。

而发酵后的酒糟酒精度数一般仅为2度，随着发酵天数的增加度数也会相应增加，但高也高不过6度，具体的处理方法为：每吨米酒糟添加50公斤玉米粉（大米粉、面粉、淀粉等均可）、25公斤豆粕（棉粕、菜粕、花生麸均可）、米糠或秸秆粉300公斤

15公斤磷酸二氢钙或过磷酸钙（有饲料的，也可以用较好点作化肥用的，就是用作磷肥的那种，十分便宜，添加量为1%～1.5）、小苏打1公斤，“粗饲料降解剂”2包，3公斤，调成含水量70%（：手抓一把饲料，轻轻一握，即有水滴出，堆放时水不自动流出，这就是好的含水量，这个含水量一般是70%）。混合后装入大缸或池中压实后密封（含水量可以忽略不理），夏季发酵24小时以上，冬春季节发酵3天以上即可饲喂。