为什么4Cr13属于过共析钢,Cr12MoV属于莱氏体钢？
1.4Cr13虽然含碳量接近0.4%，但由于合金元素铬使Fe-Fe3C相图的共析点S左移，使得共析点由0.77%变为0.2%左右，故应为过共析钢。
2.Cr12MoV的含碳量为1.4-1.7%，但由于合金元素Cr使得Fe-Fe3C相图中的SE线（碳在奥氏体中的溶解度线）向左上移动，使得E点由1.7%C移动到0.9%C左右，因此应为莱氏体钢。
Cr12MoV钢是高碳高铬莱氏体钢，含碳量比Cr12钢低。该钢具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火时体积变化也比Cr12钢要小。
其热处理制度为 钢棒与锻件960度空冷+700～720度回火，空冷。
最终热处理工艺，由于较多，可以给你提供一组典型的工艺：
淬火：
***次预热：300～500℃，第二次预热840～860℃；淬火温度：1020～1040℃；冷却介质：油，介质温度：20～60℃，冷却至油温；随后，空冷，HRC=60～63。
回火：
经过以上淬火工艺，可以达到降低硬度的作用，具体回火工艺如下：
加热温度400～425℃，得到HRC=57～59。
什么是共析钢、亚共析钢、过共析钢
含碳量为0.8%的钢为共析钢,以纯珠光体形式存在.
含碳量小于0.8%的钢为亚共析钢,以珠光体和铁素体的共熔体存在.
含碳量大于0.8%的钢为过共析钢,以珠光体和渗碳体的形式存在.
亚共析钢、共析钢、过共析钢完全奥氏体化过程
1、亚共析钢完全奥氏体化过程：超过共析温度后，珠光体首先转变为奥氏体，随着温度的升高，铁素体转变为奥氏体。
2、共析钢完全奥氏体化过程：超过共析温度后，珠光体转变为奥氏体。
3、过共析钢完全奥氏体化过程：超过共析温度后，珠光体首先转变为奥氏体，随着温度的升高，渗碳体转变为奥氏体。
过共析钢是什么，有什么概念？
过共析钢是工具用钢的含碳量往往超过0.77%，这种钢组织中渗碳体的比例超过12%，所以除与铁素体形成珠光体外，还有多余的渗碳体，于是这类钢的组织是珠光体+渗碳体。这类钢统称为过共析钢。
含碳量高于0.77%的碳素钢。显微组织有珠光体和先析渗碳体。该渗碳体沿原奥氏体晶界成网状分布。过共析钢因含有较多的碳、热处理后可得到很高的强度和硬度。通常采用不完全淬火，保留一部分未溶解的渗碳体，淬火后这些渗碳体以粒状分布在马氏体基体内，能提高钢的耐磨性。这种钢多用作工具钢使用。
过共析钢的淬火加热温度不能低于AC1，因为此时钢材尚未奥氏体化。若加热到略高于AC1温度时，珠光体不完全转变成奥氏体，并又少量的渗碳体溶入奥氏体。此时奥氏体晶粒细小，且其碳的质量分数已稍高于共析成分。如果继续升高温度，则二次渗碳体不断溶入奥氏体，致使奥氏体晶粒不断长大，其碳浓度不断升高，会导致淬火变形倾向增大、淬火组织显微裂纹增多及脆性增大。同时由于奥氏体含碳量过高，使淬火后残余奥氏体数量增多，降低工件的硬度和耐磨性。因此过共析钢的淬火加热温度高于AC1太多是不合适的，加热到完全奥氏体化的ACm或以上温度就更不合适。
共析钢、亚共析钢、过共析钢三者的区别是什么？
共析钢、亚共析钢、过共析钢三者在含碳量、过程工艺和内部金相组织等方面不同。
1、含碳量不同：
共析钢是指具有共析成分含0.77%碳的碳素钢。
亚共析钢的含碳量在0.0218—0.77%之间。
过共析钢的含碳量往往超过0.77%。
3、内部金相组织不同：
共析钢中主要金相组织为珠光体组织，其中铁素体和渗碳体呈片状平行排列。
亚共析钢的主要金相组织是珠光体和铁素体。
过共析钢的组织是珠光体+渗碳体。
3、材料性能不同：
共析钢具有高的强度和良好的塑性，但是其冷轧的形变抗力比较大，不利于材料的进一步加工硬化。
亚共析钢的材料的性能与珠光体的含量有关，其中的珠光体比例越小，钢的强度就越低，但塑性越好。
过共析钢有较高的强度和硬度，耐磨性要比共析钢和亚共析钢要更好一些。
参考资料来源：百度百科-共析钢
参考资料来源：百度百科-亚共析钢
参考资料来源：百度百科-过共析钢
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