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1、产品克重规模广。PET纺粘法纺丝选用正压牵伸，出产的非织造布克重规模可达
15~240g/m2，PET纺粘热轧布克重在15~255 g/m2左右，PET纺粘针刺布在130~600 g/m2。而
一般国产仿造莱芬2型PP纺粘非织造布出产线，因为选用负压牵伸，用风机在凝网帘下抽吸
，出产厚型产品则会导致初生纤维牵伸缺乏，因而不能出产120 g/m2以上的产品。现在莱
芬3、4型已经增加了正压牵伸设备，出产的产品克重规模会有所提高。
2、出产工艺调整灵活。PET纺粘法出产线的纺丝箱体选用多个独立计量泵对熔体进行
计量，每个计量泵供给熔体给规则数量的纺丝组件，因而出产中能够依据客户订单要求，
停/开单个计量泵，然后摆丝器挡板调整一下，即可出产不同幅宽的半成品，幅宽调整在
2.0~3.4m之间。别的，在半成品某些方位目标不达标时，能够替换相应纺丝组件调整，如
透气性不行，能够替换一个喷丝板孔数较少的纺丝组件，增加布面透气性。乃至还能够调
整单个牵伸管的气压，以完成整幅宽物理性能均匀。PP纺粘法一般选用整块喷丝板纺丝，
出产过程中无法调整幅宽，导致边料过多形成浪费。并且出产的产品目标不均匀，调整的
办法单调。
3、产品横向强力大。PET纺粘法选用摆丝成网法成网。摆片在750Hz的频率下来回摇摆
，把通过高速牵伸的纤维横向打到成网帘上，因为成网帘向前运动，使得纤维斜向彼此交
错，因而PET纺粘布强力大、纵横向强力比基本能达到1:1。PP纺粘一般选用文丘里管杂乱
，一般强力不高、纵横向强力比大。
4、PET纤维耐高温、耐磨性好，机械强度比PP纤维大
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