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四川单机布袋除尘设备厂家~泊头艺除环保设备加工生产除尘器

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所在地: 河北 沧州市
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最后更新: 2021-06-30 09:40
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公司基本资料信息
详细说明
 立式锅炉除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,在引风机的动力作用下,烟气从确定高度下落,高速冲击液面,形成水雾,大部分颗粒沉入水中,在除尘器分流器的作用下雾化气流速度适宜上行,液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离,从而全部达到其脱硫——除尘——脱水效果。该产品还同时拥有值得信赖的可调试风帽,在设备上部可任意调整以适应各种大小风量,从而控制烟气流速已确认其正常运转,无论在多大的引风机作用下都不会带水,腐蚀其配套设施,既降低了损耗,又减少了维护维修费用。
立式锅炉除尘器特点,脱硫除尘器,沼气脱硫塔,脱硫喷淋塔等可采用分节组装,具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
全干式布袋除尘工艺操作和我国干法除尘进展
  {一}、干法布袋式除尘工艺操作
  除尘滤袋过滤方式采用外滤式,除尘滤袋内衬有笼形骨架,以防被气流压扁,除尘滤袋口上方相应设置与布袋排遣数相等的喷吹管。在过滤状态时,荒煤气气动蝶阀及净煤气出口气动蝶阀均打开,随煤气气流的流过,布袋外壁上积灰逐渐增多,过滤阻力不断加大。当阻力加大(或时间)到一定值时,脉冲电磁阀启动,布置在各箱体体布袋上方的喷吹管实施周期性的动态脉冲氮气反吹,将沉积在除尘滤袋外表面的灰膜吹落,使其落入下部灰斗中。在隔一箱体进行反吹时,也可以将这一箱体出口阀关闭。清灰后应及时启动气动卸输灰系统,输灰气体可采用净煤气,也可采用氮气,将灰输入大灰仓,然后用密闭罐车通过吸引装置将灰运走。
  煤气净化系统主要由重力除尘装置、脉冲单机布袋除尘器、氮气喷吹装置、输灰装置等组成。经过初步净化的粗煤气经过脉冲单机布袋除尘器净化后进入煤气柜,主要作为热风炉燃料,剩余部分用于其他场合。
  {二}、我国煤气干法除尘技术的应用进展
  在钢铁生产过程中,炼铁系统(包括焦化、烧结、工序)能耗占吨钢综合能耗的70%以上,因此,炼铁系统的节能是实现钢铁流程节能的之一。降低炼铁系统的能耗是个系统工程,而煤气干法除尘技术是重要技术之一,该工艺技术具有除尘率高、无污水排放、投资省、占地少、节水、节电、煤气显热高、可增加月们发电量等优点,是多重效益为一体的钢铁企业节能环保新技术,其推广应用对于钢铁企业节能减排具有重要的意义。
  我国采用的煤气干式除尘工艺主要有两种:高压静电除尘和袋式除尘。目前高压静电除尘国内只有两套,其中武钢于1987年从日本引进一套应用于3200m³;1998年邯钢在1260m³上也应用了静电除尘工艺。两套系统都备用了一套湿法除尘工艺,其静电除尘作业率都小于70%。
  袋式除尘在我国应用的比较普遍,尤其是中小,其效果较好,运行成本也低。脉冲单机除尘器工艺主要有反吹风袋式除尘和脉冲袋式除尘两种。我国太钢、攀钢等企业引进的除尘工艺都是反吹风袋式除尘。反吹风袋式除尘工艺是利用反吹风机定期将除尘布袋积灰吹掉,恢复过滤性能。低压脉冲袋式除尘工艺的含尘煤气自除尘布袋外表面向内过滤,干灰积于除尘布袋外表面,反吹气体在短时间内向除尘布袋内喷射,使除尘布袋迅速膨胀、抖动而清灰。脉冲除尘和反吹风袋式除尘虽然只是反吹方式不同,但脉冲除尘在煤气净化上具有显著技术优点,如设备简单、反吹力度大、能耗低、操作灵活、除尘布袋排列紧密,安装方式合理等。
  低压脉冲除尘工艺从90年代实验成功后,得到快速推广,它的成功使煤气干法除尘技术发生了质的飞跃。此后,国内中小型基本采用低压脉冲袋式除尘工艺来净化回收煤气。2002年,莱钢、韶钢等企业将全干式煤气袋式除尘技术推广应用到750m³级获得成功;2004年,三钢、秦、莱钢、长钢等企业先后将其推广到1000m³级。2005年到2006年,韶钢、包钢、迁钢等企业又先后将其推广到2000m³级。2007年9月8日唐钢3200m³的投产,使干法除尘应用的容积提高到了3000m³级,而计划于2009年上半年投产的京唐钢铁公司容积为5500m³的1号正同步建设全干法煤气除尘装置。初步统计目前我国1000m³以上的采用干法袋式除尘技术的有近40座,包括太钢、攀钢、钢、莱钢、韶钢、三钢、秦、柳钢、包钢、唐钢、济钢、鞍钢、迁钢、通钢、承钢、宝钢不锈、长钢、潍钢等企业,其中已实现全部都采用煤气全干法除尘的企业有秦、包钢、莱钢、韶钢、承钢等。随着一批即将采用全干法煤气除尘技术的大型的建设与大修改造,我国干法除尘在4000m³级以上大型应用的数量将进一步增加。
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