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钢制刀口尺的用途：主要用于以光隙法进行直线度测量和平面度测量，也可与量块一起，用于检验平面精度。
钢制刀口尺测量时将刀口尺的的刀口垂直在被测平面上，用塞尺来塞刀口下的缝隙，从而测量出平面度误差。检验时，如果刀口尺与工件平面透光微弱而均匀，则该工件平面度合格；如果进光强弱不一，则说明该工件平面凹凸不平。
镁铝合金平尺直线度测量装置及检定不确定度的评定其一、刀口形直尺直线度测量装置
镁铝平尺直线度测量装置由线型激光器及其装夹机构、刀口形直尺装夹定位机构、工业相机及其装夹机构、计算机以及直线度测量软件构成。
1线激光根据前述标准光隙的透光特性可知:红色激光不能透过宽度小于1.25μm的缝隙，而蓝色激光能够通过所有宽度大于0.8μm的缝隙。因此，本次刀口形直尺直线度测量装置的研究选用蓝色线激光。
2刀口形直尺直线度测量方案传统刀口形直尺直线度检定方法存在人眼很难准确识别经过衍射后的色光颜色、人为因素影响大和无法对缝隙宽度进行定量测量等不足。
系统硬件包括ST635LS线型激光器、MV一1400UCUSBII高精度工业相机、计算机、待检刀口形直尺、标准研磨面平尺和装夹机构。硬件部分的结构如图3所示。硬件选择的关键在于保证刀口尺刃口图像的成像效果及直线度测量结果的稳定性。因此，在对激光器、高精度工业相机及刀口尺硬件装夹机构进行选择时，都要对上述因素进行综合考量。
1)激光具有方向性好、颜色单一的特点。相对传统刀口形直尺检定方案中的白炽灯，具有单一波段的线激光能够避免经过单缝衍射后形成的多种颜色色光对后续识别工作造成的影响。ST635LS线型激光器在0.5m处线宽较窄可达0.5mm;1.5m处线宽较窄可达0.8m，扇角为135°。当待检刀口尺与激光器之间的距离为0.5m时，激光线长可达2.414m，完全能够满足300mm刀口尺刃口直线度检定的需要。
2)MV一1400UCUSBII高精度工业相机采用计算机USB2.0接口，曝光时间、亮度、增益等参数均可以由计算机编程控制。该工业相机的较大分辨力可达4384x3288较高帧率可达22帧/s。高分辨力的工业相机能够保证后续图像处理过程中计算机成功提取到图像中的像素信息。
3)刀口尺定位槽的设计需要保证每次放入待检刀口尺后，刀口尺刃口与工业相机、激光器之间的相对距离不变。刀口尺定位槽两侧的6个导轨槽相对水平面倾斜10°，且呈对称分布;每一侧的导轨槽内放置有2个小型的导轨;当刀口尺放入定位槽后，4小型导轨因其自身自重会始终紧密贴合在刀口尺刃口处的两侧;4个圆柱面能够将待检的每一个刀口尺刃口调整到同一位置，也就能够保证待检刀口尺与工业相机、激光器之间的相对距离不变。
其二、0级刀口尺检定不确定度的评定
影响0级镁铝合金平尺检定不确定度的主要因素有标准器研磨平尺、标准光隙或塞刀口尺的量块组。
由于光隙在与标准光隙比较过程并不需要判断光隙有多大，只判断哪个大哪个小，不能确定时还可以塞量块。因此就不存在像所说的判断光隙大小的分辨误差。
1由研磨平尺带来的标准不确定度分量
它主要由研磨平尺直线度偏差引入的标准不确定度分量、研磨平尺直线度检定不确定度的分量。研磨平尺的变形引入的分量,研磨平尺表面粗度引入的分量等组成。
1.1研磨平尺直线度偏差引入的标准不确定度
分量对于175mm0级刀口尺研磨平尺在180mm上的直线度允许偏差为0.15μm;对于225mm的0级刀口尺研磨平尺在240mm上的直线度允许偏差为0.25μm;对于400mm的0级刀口尺研磨平尺在420mm上的直线度允许偏差为0.40μm;对于500mm的0级刀口尺研磨平尺在510mm上的直线度允许偏差为0.50μm;由于直线度偏差是用峰一峰值表示的，它对理想直线的较大偏差分别为±0.075μm、±0.125μm,±0.200μm及±0.250μm。
1.2研磨平尺直线度检定不确定度的分量
研磨平尺直线度检定不确定度的分量。由长平晶检定的不确定度分量和用长平晶测量研磨平尺时的不确定度分量两项组成。
但是也可以从给出的研磨平尺的扩展不确定度队除以覆盖因子即可。研磨平尺的检定可以分为在等倾干涉装置和等倾干涉仪上检定，研磨平尺的长度不同其分段测量的段数也不同。在等倾干涉装置上检定各种长度研磨平尺的扩展不确定度。
1.3研磨平尺的变形引入的分量
研磨平尺检定时其直线度偏差就已经包含研磨平尺的自重变形在内，而刀口尺的重量引起研磨平尺变形是可以略而不计的。因研磨平尺是钢制成的，有良好的导热性，由温差引起的变形也是可以略而不计的。
1.4研磨平尺表面粗度引入的分量由于研磨平尺的表面是研磨表面，其表面粗度的划痕是凹形的，而其宽度有限，不影响光隙大小。
使用中的研磨平尺因为接触而产生的划痕过多时，使其表面的反光能力下降致使光隙大小受到影响，此时研磨平尺应该进行修理以提高其表面粗度。如何用一个定量指标确定是否需要修理，这是今后需要研究的课题。
2由标准光隙或塞刀口尺的量块组引入的标准
由标准间隙形成的标准光隙的不确定度比塞量块的不确定度要多两个因素，故以其进行分析。
由量块引入的标准不确定度分量、平晶平面度引入的分量和0级刀口尺在30mm上直线度引入的分量等组成。
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