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什么是熔喷布模具？

熔喷布是制作口罩核心的材料，熔喷布主要以聚为主要材料，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力号，具备很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。适用于隔离材料、吸纳残留、口罩材料、吸油材料等领域。

为什么要清洗熔喷布模具？

熔喷布模具在使用变多后，其模具堵头喷丝孔容易堵塞。由于喷丝孔堵头过于细小（人肉眼必须靠近才能看清），煅烧积碳清洗是非常困难的，设备也过于精密，所以不能用水洗或化工清洗等传统清洗方法。目前，市场上95%的熔喷布都是熔喷布模具“喷”出来的，因为熔喷布模具的直接一般约为0.4MM，正是由于熔喷布模具过于精密，在工作时，这些模具温度维持在300摄氏度左右，在喷口周围有高速、炽热的气流“吹”着喷出的熔融态聚合物，所以作为口罩生产，熔喷布模具的安全是我们不容忽视的问题。

热冲击效应

在冲击时，CO 2颗粒的瞬时升华（从固体到气体的相变）吸收来自非常薄的表面涂层或污染物顶层的热量。由于升华潜热，热量被吸收。

从涂层顶层非常快速地将热量传递到粒料中在涂层内的连续微层之间产生极大的温差。这种尖锐的热梯度在微层之间产生局部高剪切应力。产生的剪切应力还取决于涂层的热导率和热膨胀/收缩系数，以及下面的基底的热质量。在非常短的时间内产生的高剪切导致层之间的快速微裂纹传播，导致基板表面处的污染和/或涂层终粘合失效。

热动力学效应

颗粒与表面之间的综合冲击能量耗散和极快的热传递导致固体CO2瞬间升华为气体。气体在几毫秒内膨胀到颗粒体积的近800倍，这实际上是在撞击点处的“微爆”。

随着颗粒变成气体，“微爆”进一步增强，用于从基板上提升热的涂层颗粒。这是因为颗粒缺乏回弹能量，在冲击过程中往往会沿着表面分布其质量。CO 2气体沿表面向外膨胀，其产生的“冲击前沿”有效地提供了在表面和热的涂层颗粒之间聚焦的高压区域。这导致非常有效的提升力以将颗粒带离表面。

专1利技术可使输冰管长达50米也不会影响喷射效果。而别的清洗机是没有该能力的；干冰喷头上面具有气源按钮、供冰按钮，能得心应手操作。喷头的喷管是螺纹接口，可任意更换各种长度和各种形状的喷头管，满足不同的清洗部位，可据用户的实际场合制作不同的喷头；对压缩机空气的要求：机内气管上有自动空气过滤器和除湿装置。能对不洁的气源做处理。对气源要求不严格，所以这种装置已满足要求。不同于别的清洗机由于有气动元件，气源水分和不洁物会使执行机构失灵，不得不增加昂贵的除湿去污干燥机；设有电源锁以利专人使用；进气软管接口、输冰软管接口、控枪电缆均为螺纹连接，拆取方便；机箱上有气压调节旋钮、干冰量调节、气压测量表；