加工硅胶防水圈如何提升硫化速度?
硅胶防水圈原材料中添加快速硫化剂,让产品的流动性更强,本来需要100秒的产品,在相同温度与压力情况下可减少30%左右的时间。
调整硅胶防水圈机台的温度和压力,一般情况下机台的温度都是比较稳定的,所以可以逐渐的提升温度,温度越高产品固话速度越快,就可以 减掉不必要的时间,前提是保证产品的质量情况下。
更换硅胶防水圈摆料方式,操作时摆料的方法也会影响产品的脱模时间,比如长条形状原料可以适当的更换成片状,让其更快的铺满模腔提升 速度。
更改硅胶防水圈硫化机台的排气次数与形成,机台在排气过程中上下合模时速度较慢,如果产品不是特别复杂,即可减掉二次排气,产品能够 保持即可。
硅胶防水圈模具上下工夫,多开几条排料槽让产品保持余料排出,如果产品订单量较多模具的穴数可以尽量多开保证加工的效率。
硅橡胶产品的突出特性是:电气绝缘性能,硅环产品具有良好的电绝缘性能。它们的介电损耗,耐电压性,耐电弧性,耐电晕性,体积电阻率和表面电阻率在绝缘材料中前列,并且其电性能几乎不受温度和频率的影响。因此,它们是稳定的电绝缘材料,并广泛用于电子和电气行业。硅酮不仅具有优异的耐热性,而且具有优异的耐水性,这保证了在潮湿状态下电气设备的高可靠性。
生理惯性,聚硅氧烷化合物是已知为惰性的化合物之一。它们对生物衰老具有很强的抵抗力,对动物没有排斥作用,并且具有良好的抗凝特性。
低表面张力和低表面能,硅酮环的主链非常柔软,其分子间作用力比碳氢化合物弱。因此,与相同分子量的烃相比,它具有较低的粘度,较弱的表面张力,较小的表面能和较强的成膜能力。这种低表面张力和低表面能是其在许多领域中应用的主要原因:疏水性,消泡性,泡沫稳定性,防粘,润滑,上光性和其他优异的性能。
硅胶的成型:生胶分子结构为不饱和长键的弹性体,所以成型的要件中,需有适当的药品添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ,将其不饱和键破坏,再重新结合为饱和键,并以真空辅助,将内含的空气完全逼出。如此,才可令成型的硅胶,发挥其应有的特性。若其成型过程有任何缺失(如配方错误、时间不足、温度失当等),则可造成物性流失,多余药释出,变形,老化加速,种种严重不良现象产生。