储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。停机时,在工艺系统停止之后,应保持环保除尘设备和排风机继续工作一段时间,以吹走除尘设备内的潮气和粉尘,需要注意的是,在环保除尘设备停止工作时,需要反复对环保除尘设备进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
下面,来简单分析环保除尘设备滤料与粉尘质量的关系:
一、当粉尘粒度较细,温、湿度较不错,浓度大,粘性大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大。
二、当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C,性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。
三、当含水份量大,粉尘浓度又大时,宜选用不怕水、滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过不怕水处理的针刺毡)。
四、当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防止静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有相应的水份又为易燃易爆气体时,选用不怕水防止静电(三防)绦纶针刺毡。
五、过滤速度是布袋除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。
六、一般在含水量小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。
七、常温、干燥、无粘性,且浓度低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
八、过滤材料应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。
对检修后的环保除尘设备,要对检修工作的使用进行的规划,并对现场进行清理,文明施工。脉冲清洗的强度和频率容易调节。但是,清洗的均匀性控制不好。一般来说,毛毡制脉冲滤袋要比机织物的好。但是,也有使用紧密织造的织物的。其原因是:
一、毛毡形成的比电阻低,毛孔多的粉尘层,当达到相同的压降时,毛毡的清洗频率可以小于机织物。
二、由于脉冲过滤机中织物的机械磨损小,即使毛毡的初始投资较不错,也是可以用的。
三、脉冲过滤机除尘布袋出入口速度高,表面柔软的毛毡比机织物具有强。
四、毛毡滤料过滤设备小。
五、脉冲清灰效果强,容易是机织物过度清灰,造成清灰。造成清灰以后漏灰过多,毛毡容易在整个滤袋上留有适当的残灰,毛毡本身除尘速率就不错。
环保除尘设备的阻力达到数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,避免功率下降。一般新滤料的除尘功率是不够高的。滤料运用一段时间后,因为筛滤、磕碰、停留、分散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此今后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依托初层的效果,网孔大的滤料也能取得较不错的过滤功率。
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