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滚轮罐耳滚轮磨损后补赏调节迅速便捷 可靠 安装维护轻便

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滚轮罐耳滚轮磨损后补赏调节迅速便捷 可靠 安装维护轻便

滚轮罐耳简介

滚轮罐耳沿罐道运行时,因罐道的设计安装,会产生接点、弯曲高点,轮头会受到水平推力作用,由于支臂架、底座和缓冲器之间的铰接作用,使缓冲器受压缩产生反弹力。缓冲器的反弹力一是保证提升容器顺利通过高点;二是保证提升容器不得与罐道发生碰撞;三是要保证提升容器在上升和下降过程中摆动幅度不得太大。所以缓冲器的缓冲性能是严格按提升容器的重量、运行速度进行设计的,但其轮头zui大水平推力要小于或等于行业标准的要求。根据以上理论设计制造出的滚轮罐耳能够有效用户要求。

在提升容器上时,应根据罐道安装精度(竖直度)和本系列产品的缓冲行程合理确定聚氨轮与罐道的贴紧程度,贴紧程度的过大与过小会造成提升容器的大幅度摆动,引起提升容器的铁罐耳与罐道的碰撞。若罐道安装精度符合标准,聚氨轮与罐道的zui低点贴紧即可。

由于市场浮动影响,以上产品、属性仅供参考

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滚轮罐耳故障分析及排除

故障现象一:

滚轮转动不灵活

1、原因分析:轴承损坏

排除方法:更换轴承

2、原因分析:轴承游隙太小

排除方法:拆下副轮毂,用圆螺母调整轴承游隙

3、原因分析:密封损坏,轴承腔进污物

排除方法:清洗轴承,更换密封,注入适量润滑

故障现象二:

滚轮旷

1、原因分析:摆架下铰链套磨损,间隙大

排除方法:更换新套及铰链轴

2、原因分析:轴承游隙太大

排除方法:拆下副轮毂,用圆螺母调整轴承游隙

故障现象三

滚轮轮毂有过热现象

原因分析:轴承缺少润滑

排除方法:注入适量润滑

故障现象四:

胶轮磨损快且易损坏

原因分析:滚轮与罐道接触过紧原因分析:轴承缺少润滑

排除方法:调整滚轮接触到罐道即可,不要加预紧力

故障现象五:缓冲效果降低或失效

1、原因分析:长期使用,蝶簧刚度低

排除方法:增加蝶簧预压变形量或更换蝶簧

2、原因分析:蝶簧碎

排除方法:更换蝶簧

3、原因分析:摆架,缓冲缸各铰链锈蚀,无法转动

排除方法:清扫污物,润滑铰链





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